滑石粉是造紙行業的原材料之一,那么滑石粉加入造紙當中,需要通過哪些方法呢,有什么具體要求嗎。
有的造紙廠把滑石粉直接加入配漿池,這種加填方法比較簡單、方便。只需按比例將一定量的干滑石粉倒入配漿池后與漿一起循環攪拌一定的時間即可。但是由于滑石粉的比重較纖維大,在紙機上漿系統的除渣凈化過程中滑石粉大量流失。這不僅造成滑石粉加填上的浪費,也使紙張定量、灰分不易控制。
因此,許多廠家把滑石粉的加填由“干加”改為“濕加”,即先把滑石粉按比例溶解,然后直接加入網前箱中,這樣可以避免滑石粉的流失,但是加入網前箱中的量不易控制,因為對許多造紙廠來講,滑石粉加填系統尚未采用變頻計量泵、電子流量計等流量控制裝置。
我公司常年銷售滑石粉,銷售范圍:山東,江蘇,浙江,湖北,河北,河南,福建等十多個省份。為了提高滑石粉質量,我公司從滑石原料開始嚴格篩選,選用新型生產設備,淘汰傳統的老設備型號;滑石粉生產過程中嚴格把關,定期清理生產線,減少雜質摻入滑石粉產品當中;有專門的滑石粉倉庫,供貨量大,發貨速度快;根據客戶要求,為客戶提供定制加工。
滑石粉適用于各種造紙施膠體系,與碳酸鈣、高嶺土等填料相比較,可節省化學助劑添加量,賦予紙張好的施膠效果.在涂料體系中與各種顏料、膠乳、輔助助劑有良好的配伍性。
質軟低硬度:低磨耗度;破碎比高,粉體加工相對容易,能夠降低加工設備和造紙、印刷設備的磨損,提升紙張整飾效果.
滑石粉潤滑性能改善紙張粘聯性和生產操作性;賦予紙張良好的手感、柔軟性整飾度;降低涂料潤滑劑用量;滑石粉提升紙張抗水性,降低成紙吸濕。片狀結構:賦予涂布紙良好平滑度、光澤度、粗糙度、遮蓋性和印刷適印性,是可替代水選高嶺土用于造紙涂料的合適非金屬石粉。
目前粉體加工中,超細粉體的需求量越來越大,超細粉體加工逐漸向納米級發展,超細粉體的價格和普通的粉體價格有很大的差距,所以超細粉體行業將越來越供不應求超細粉體的加工生產中,粉體細度的檢查就成為一項檢測成品質量的關鍵,超細粉體中基本都是微米級的,更低的很難用物理方法檢測,用到其他的方法。
粉體檢測方法有很多,有直接檢測法,間接檢測法。直接檢測法即為篩分法和顯微鏡法,間接檢測是經過公示計算顆粒直徑大小。不同檢測方法使用原理不同,所得的參數也不同,同時粒度組成也有不同的表示方法。
稱取樣量20g,放入所要求目數的篩網內,先用自來水潤濕,然后以0.2kg/cm2壓力沖2min,將殘渣收集,全部移入布氏漏斗內濾紙墊層中抽濾(濾紙事先恒重),將濾紙及殘渣取出烘干稱重。
計算: 細度(篩余量)%= G1*100/ G
式中:G1—濾紙增重(即殘渣重),g G—試樣重,g
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